przewodzące silikony z zatopionymi drucikami, przewodzące elastomery EMC, ekranująca guma EMC, uszczelka ekranujące EMC, ekranujący silikon, uszczelka do ekranowania z silikonu, silikonowa przewodząca guma
przewodzące silikony z zatopionymi drucikami, przewodzące elastomery EMC, ekranująca guma EMC, uszczelka ekranujące EMC, ekranujący silikon, uszczelka do ekranowania z silikonu, silikonowa przewodząca guma

Uszczelki EMC z drucikami

Silikon z zatopionymi drucikami łączy w sobie doskonałą ochronę środowiskową (IP) z wysokim poziomem skuteczności ekranowania EMI. Produkty te zawierają matrycę pionowo zorientowanych drucików, które przebijają obie płaskie powierzchnie elastomeru i zapewniają około 100 punktów kontaktu na centymetr kwadratowy.

W skład tego typu uszczelnienia EMC wchodzą warianty z twardego silikonu i silikonu spienionego, jak również fluorosilikonu. Dostępne są też uszczelki ognioodporne. Silikony z zatopionymi drucikami są produkowane w formie arkuszy lub taśm. Najczęściej dostarczane w postaci gotowych detali według specyfikacji klienta.

UL 94
ISO 9001;14001
RoHS
REACH
Dostępne w mb
Dostępne w rolkach

skuteczność ekranowania

Numer materiału SP
SS
SR
SG
SF
SE
Elastomer

Silikon Twardy

Silkon Spieniony

Silikon Twardy

Ognioodporny

Silkon Spieniony

Ognioodporny

Fluorosilikon

Twardy

Silikon/Fluorosilikon

Free Edge

Druciki

Monel

M

Aluminium

A

Monel

M

Aluminium

A

Monel

M

Aluminium

A

Monel

M

Aluminium

A

Monel

M

Aluminium

A

Monel

M

Aluminium

A

Tłumienność [dB]
10 KHz (H) 55 55 55 55 55 55
100 KHz (H) 83 83 83 83 83 83
1 MHz (H) >100  >100 >100 >100 >100 >100
1 MHz (E) >120 >120 >120 >120 >120 >120
10 MHz (E) >120 >120 >120 >120 >120 >120
100 MHz (E) >120 >120  >120   >120  >120  >120
400 MHz (E) >100 >100 >100 >100 >100 >100
1 GHz (P) 95 95 95 95 95 95
10 GHz (P) 85 85 85 85 85 85

 

zastosowanie

Silikony z zatopionymi drucikami są prawdopodobnie najbardziej uniwersalnym z materiałów uszczelniających elektromagnetycznie. Wszystkie warianty zapewniają dobrą ochronę środowiskową i są regularnie stosowane tam, gdzie potrzebna jest długa żywotność oraz wysokiej jakości uszczelnienie. Ze względu na twardszą naturę materiału oraz na to, że wymaga on dużej siły zamykania poprzez sztywną pokrywę, która jest mocowana śrubami w regularnych odstępach, zasadniczo nie nadają się one do uszczelnień drzwi lub innych zastosowań, w których stosuje się regularne otwieranie i zamykanie. Możliwym wyjątkiem jest wariant z gąbki silikonowej.

Silikony z zatopionymi drucikami są zazwyczaj dostarczane w formie uszczelek, pasków lub arkuszy z warstwą samoprzylepną, która utrzymuje uszczelkę w przypadku braku rowka lub kanału. Jeżeli dostępny jest rowek, forma uszczelki jest często połączonym pierścieniem "o" bez warstwy samoprzylepnej.

Ponieważ silikony z zatopionymi drucikami są szersze w stosunku do ich wysokości, podczas badania próbek należy najpierw określić ich grubość, ponieważ będzie to długość osadzonych drutów. Następnie, jeżeli wysokość musi być większa niż szerokość (tzn. musi pasować do rowka), nie ma wątpliwości co do rzeczywistych grubości.

Szczególną uwagę należy zwrócić na konstrukcję uszczelek, w celu upewnienia się, że osłony mocujące lub drzwi nie odkształcą się podczas ściskania. Często konieczne jest wbudowanie w uszczelki "ograniczników", aby zapobiec nadmiernemu ściskaniu. Materiał powinien być ściśnięty o około 15% swojej swobodnej wysokości. Prosimy o kontakt aby uzyskać poradę techniczną.

Wire-free edge

Silikony z zatopionymi drucikami z pasem bez drucików może być wykonany gdzie przekrój materiału ma druty wzdłuż tylko jednej krawędzi, lub wzdłuż obu krawędzi bez drutów w środku. Zapewnia to szczelność środowiskową jak i elektromagnetyczną w jednym elemencie, ale zmniejsza siłę docisku potrzebną do zamocowania uszczelki.

Podwójne warianty materiałowe mogą również zapewnić zalety uszczelki fluorosilikonowej z ekonomicznością zwykłego silikonu. Osiąga się to poprzez przyklejenie bezdrutowej krawędzi fluorosilikonowej do standardowej blachy lub taśmy podczas procesu formowania. Uszczelki fabryczne posiadają bezdrutową, odporną na zanieczyszczenia krawędź zewnętrzną, odpowiednią do zastosowań, w których luźne druty mogą powodować problemy w przypadku, gdy uszczelki są narażone na działanie rozpuszczalników lub węglowodorów oraz są podatne na zmiękczenie i pęcznienie.