Antystatyczny polipropylen o niskiej rezystancji

ECP 104_4264 Przewodzący polipropylen do formowania wtryskowego - niska rezystancja

ECP 104/4264 jest opatentowaną mieszanką do formowania wtryskowego TBA wykorzystującą specjalną sadzę i wypełniacz mineralny w celu uzyskania trwale wysoce przewodzącego, antystatycznego materiału.  Masa spełnia wymagania dotyczące przewodności elektrycznej materiałów określone w Normie Obronnej (59-98) i BS IEC 61340-5-1:2007.

Formy wykonane z ECP 104/4264 charakteryzują się doskonałą stabilnością wymiarową. 

Typowe zastosowania obejmują:

-Pomoce produkcyjne dla przemysłu elektronicznego (np. skrzynki magazynowe, pojemniki i stojaki na płytki PCB
-Akcesoria audio/hi-fi
-Obudowy urządzeń rozpraszających ładunki elektrostatyczne oraz komponenty wymagające ekranowania i bardzo dobrych właściwości przewodzących

Właściwości:

Surface Resistivity (ohms/sq) <50 (ASTM D-257)

Specific Gravity (g/cc) 1.16

Tensile Strength (MPa) 21.0

Flexural Strength (Mpa) 38.0

Flexural Modulus (GPa) 2.2

Impact Strength Izod (J/m) 41.0, Charpy UN-N (KJ/m) 25.0, Charpy N (KJ/m) 7.0

Deflection Temperature under load (°C) 102.0 at 0.45 MPa, 85.0 at 1.81 MPa

Melt flow index 230°C dg/min 10kg load 10-20

Shrinkage (%) 1.0 - 1.5

Zalecane warunki obróbki

Maszyna:

Do wtrysku ECP 104/4264 zaleca się stosowanie wtryskarki tłokowej liniowej, ale możliwe jest przetwórstwo tego materiału na wtryskarkach tłokowych.
Temperatura cylindra:
180-230°C.  Optymalna temperatura cylindra zależy od wielkości i złożoności formowania.

Temperatura formy:
30-50°C.  Optymalna temperatura formy zależy od wielkości i złożoności formowania.
Projektowanie form
Formy powinny być zaprojektowane tak, aby uzyskać szybkie wypełnienie i zaleca się stosowanie wielu przewężek do form o dużej powierzchni z zasuwą umieszczoną w celu uniknięcia ewentualnego tworzenia się linii zgrzewania.
Zużycie maszyn i form
Intensywne działanie mieszające, które ma miejsce podczas produkcji ECP 104/4264, zapewnia zamknięcie zbrojenia w polimerze. Powoduje to zminimalizowanie zużycia śrub wtryskowych i form. Nie ma dowodów na to, że ECP 104/4264 powoduje korozję stali formierskich.

Wilgotność

ECP 104/4264 absorbuje wilgoć, dlatego przed formowaniem należy zapewnić dokładne wysuszenie (np. 90°C przez 4 godziny).  Materiał powinien być ponownie wysuszony, jeśli nie zostanie zużyty w ciągu 2-3 godzin od otwarcia worka.  Nadmiar wilgoci może być widoczny jako ślady rozpryskiwania na powierzchni gotowych wyprasek.  W razie potrzeby materiał należy ponownie wysuszyć w temperaturze 80-90°C w płytkich tacach przez 2-3 godziny.  Inne formy suszenia o równoważnym działaniu są również odpowiednie.

Zastosowanie Regranulatu:

Ścinki i złom mogą być ponownie zmielone i zmieszane z materiałem pierwotnym.  Dodatki regranulatu nie powinny przekraczać 10% wagi materiału pierwotnego, w przeciwnym razie może wystąpić pewne obniżenie właściwości.

Zdrowie i bezpieczeństwo

UWAGA - TEN MATERIAŁ PRZEWODZI PRĄD ELEKTRYCZNY

Ponieważ ten materiał nie posiada właściwości izolacyjnych zwykle kojarzonych z polimerami, należy podjąć odpowiednie środki ostrożności podczas jego stosowania i zaleca się, aby wszystkie produkty wykonane z tego materiału były odpowiednio oznakowane.

Materiały na bazie polipropylenu są stabilne w temperaturze otoczenia i normalnych temperaturach przetwarzania i mogą być bezpiecznie przetwarzane w urządzeniach do formowania i wytłaczania w temperaturze do 235°C.