Antystatyczna masa do formowania wtryskowego

ECP 9603 Przewodząca masa do formowania wtryskowego PC_PBT z nanorurek węglowych

ECP 9603 jest opatentowaną mieszanką do formowania wtryskowego, wykorzystującą technologię wielościennych nanorurek węglowych w celu uzyskania trwale antystatycznego, przewodzącego materiału.  Specjalne techniki mieszania przy niskiej zawartości wypełniaczy zapewniają zachowanie właściwości fizycznych i doskonałą czystość.

Aplikacje:
Formy wykonane z ECP 9603 wykazują doskonałą stabilność wymiarową i chemiczną, oraz są czyste i nie łuszczą się.

Typowe zastosowania obejmują:

-pomoce produkcyjne dla przemysłu elektronicznego, tj. skrzynie magazynowe, pojemniki i stojaki na PCB
-narzędzia i przyrządy do bezpiecznej obsługi statycznej
-obudowy urządzeń rozpraszających ładunki elektrostatyczne i zastosowania ATEX
-zastosowania wymagające pewnego stopnia ekranowania EMI

Właściwości:

Surface Resistance 23+/-2C 1.0E+06 ( Ω / ◻ {\displaystyle \Omega /\Box } Ω/□) BS 2044:1984/3

Volume Resistance 23+/-2C 5.0E+02 ohm/cm BS 2044:1984/3

EMI Shielding 100MHz/1GHz 34/34 dB Reflectometer

Specific Gravity 1.23 g/cm³ BS EN ISO 1183-1:2004

Melt Flow Rate 260C/5kg 3.7 g/10min ISO 1133:1991

Tensile Strength at Break 50mm/min 48.2 MPa ISO 527-2:1997

Elongation at break 50mm/min 13.1%

Flexural Modulus 2mm/min 3.08 GPa ISO 178:2003

Izod Impact 23+/-2C 35.9 KJ/m² ISO 179-1:2001

Heat Deflection Temp. 1.8 MPa 94.8C BS EN ISO 75-1&2

Zalecane Warunki Przetwarzania:
Zaleca się, aby do formowania wtryskowego ECP 9603 stosować maszynę ze ślimakiem posuwisto-zwrotnym.

Temperatura cylindra

230-270 st.C. Optymalna temperatura cylindra będzie zależeć od wielkości i złożoności wypraski. Temperatura formy 40-60 st.C. Optymalna temperatura formy będzie zależeć od wielkości i złożoności wypraski.

Temperatura formy:
40-60oC. Optymalna temperatura formy będzie zależeć od wielkości i złożoności wypraski.

Projektowanie form:
Formy należy zaprojektować tak, aby uzyskać szybkie wypełnienie. Zaleca się stosowanie wielu przewężek do listew o dużej powierzchni z przewężką umieszczoną w celu uniknięcia ewentualnego tworzenia się linii łączenia.

Zużycie maszyn i form:
Intensywne działanie mieszające, które ma miejsce podczas produkcji ECP 9603 zapewnia hermetyzację zbrojenia polimerem. Powoduje to zminimalizowanie zużycia śrub wtryskowych i form. Nie ma dowodów na to, że ECP 9603 powoduje korozję stali formierskich.

Wilgoć:
ECP 9603 pochłania wilgoć, dlatego przed formowaniem należy zapewnić dokładne wyschnięcie (tj. 90 st.C przez 4 godziny). Materiały należy ponownie wysuszyć, jeśli cały materiał nie zostanie zużyty w ciągu 203 godzin od otwarcia torby. Nadmiar wilgoci może objawiać się rozpryskami na powierzchni gotowych listew. W razie potrzeby materiał należy ponownie wysuszyć w temperaturze 80-90oC na płytkich tackach przez 2-3 godziny. Odpowiednie są również inne formy suszenia o równoważnym efekcie.

Zastosowanie Regranulatu:

Wlewki i złom można ponownie zmielić i zmieszać z materiałami pierwotnymi. Dodatki przemiału nie powinny przekraczać 10% masy materiału pierwotnego, w przeciwnym razie może wystąpić pewne pogorszenie właściwości.